Metodo di produzione del tetraamminobifenile

Innanzitutto, nell'autoclave, vengono aggiunti con precisione DCB (diclorobenzotriazolo) e cloruro di rame mantenendo un'atmosfera di argon per garantire la stabilità della reazione. Quindi, la temperatura di reazione è stata aumentata a 100 gradi Celsius e la pressione è stata mantenuta a 0,5 megapascal per 8 ore per ottenere il prodotto grezzo preliminare di DAB (diamminobenzene). Dopo aver completato la reazione, il prodotto grezzo viene filtrato utilizzando la protezione del gas argon e le acque madri possono essere riciclate per ottenere un efficace recupero delle risorse.
Successivamente, il prodotto grezzo verrà lavato due volte per rimuovere le impurità e quindi trasferito nel bollitore di raffinazione. In questa fase, viene aggiunto l'antiossidante, riscaldato a 80 gradi, quindi viene aggiunto l'adsorbente caricato per un trattamento di purificazione profonda per filtrare la soluzione pura. Il filtrato filtrato viene trasferito in un bollitore di cristallizzazione e sottoposto ad un processo di cristallizzazione con agitazione lenta sotto protezione argon.
Dopo che la cristallizzazione è completata, il solido viene ottenuto mediante filtrazione e il filtrato viene nuovamente riciclato. Quindi, sotto protezione di azoto, è stata effettuata l'essiccazione sotto vuoto a 80 gradi Celsius e il panello di filtrazione è finalmente apparso sotto forma di polvere cristallina bianca, che è il prodotto finito del tetraamminobifenile.